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Metallbeschichtungen

Auch genannt: Thermische Metallbeschichtung, Metall Walzenbeschichtung

PROTEK® Metallbeschichtung von INOMETA

Unsere PROTEK® Metallbeschichtungen mit hoher Oberflächengüte auf Walzen aus Aluminium, Stahl sowie CFK/GFK sind ein wichtiger Baustein für den Einsatz von Leichtbauwalzen in Hochleistungsmaschinen. Darüber hinaus werden PROTEK® Metallbeschichtungen als Korrosionsschutz, Verschleißschutz, Reparaturbeschichtung für Passflächen oder zur Vergrößerung eines Außendurchmessers eingesetzt. Sie bestehen typischerweise aus anwendungsspezifischen Metalllegierungen, um Oberflächen mit einer Schutzschicht zu versehen und ihnen zusätzliche funktionale Eigenschaften zu verleihen. Unsere PROTEK® Metallbeschichtungen sind für eine Vielzahl von Branchen und kundenspezifische Anwendungen geeignet und zeichnen sich durch Haltbarkeit, Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit aus.

Anwendungsbereiche von Metallbeschichtungen

Unsere PROTEK® Metallbeschichtungen werden speziell für verschiedene Branchen entwickelt und bieten erstklassigen Schutz und Funktionalität. Mit unserem Engagement für Qualität und Innovation stehen wir Ihnen zur Seite, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden und Ihr Unternehmen auf die nächste Stufe bringen – wie beispielsweise in der

  • Druckindustrie
  • Textilindustrie,
  • Automobilindustrie,
  • Maschinenbauindustrie,
  • Chemieindustrie,
  • Medizintechnik,
  • Papierindustrie,
  • Folienindustrie,
  • Batteriezellenproduktion,
  • Brennstoffzellenproduktion.

Zu Bauteilen, deren technische und wirtschaftliche Eigenschaften wir durch PROTEK® Metallbeschichtungen optimieren können, gehören u. a.

  • Reckwalzen
  • Beschichtungswalzen
  • Bahnführungswalzen
  • Quetschmesserwellen
  • Falz- und Zugwalzen
  • Tragwalzen
  • Filmwalzen & Feuchtwalzen
  • Rasterwalzen
  • Vorbehandlungswalzen
  • Reibräder
  • Galetten
  • Inspektionswalzen
  • Kalanderwalzen

Alle Vorteile & wesentlichen Eigenschaften von Metallbeschichtungen

PROTEK® Metallbeschichtungen zeichnen sich durch eine Reihe von besonderen Merkmalen und Vorteilen aus, die sie für eine Vielzahl von Anwendungen ideal machen und dazu beitragen, die Effizienz und Rentabilität Ihres Betriebes zu steigern.
Unsere PROTEK® Metallbeschichtungen stellen eine vielseitige Lösung für eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Industriezweigen dar, indem sie Oberflächen schützen, die Leistung verbessern und gleichzeitig ästhetische Ansprüche erfüllen:

  • bestehen bedingt Biegeverformung
  • schlagzäh
  • elektrisch leitend
  • dreh- und schleifbar
  • auch auf CFK hochglanz polierbar mit Rautiefen unter 1 µm
  • Oberflächenhärte bis 1000 HV 0,3
  • als Aufbauschicht zur Wiederherstellung von Durchmessertoleranzen
  • reduziert Wartungsaufwand und -kosten
  • verlängerte Einsatzdauer von Walzen
  • höhere Produktionsgeschwindigkeit
  • Minimierung von Maschinenstillstandszeiten
  • Erleichterung der Oberflächenreinigung
  • verbesserte Produktqualität
  • Korrosionsschutz
  • Verbesserung von Gleiteigenschaften
  • Beschichtung von dekorativen Elementen
  • geeignet für CFK, GFK, Aluminium und Stahl

INOMETA Beschichtungsverfahren für PROTEK® Metallbeschichtungen

Wir bietet Ihnen spezialisierte Beschichtungsverfahren für unsere PROTEK® Metallbeschichtungen an – sie werden durch hochpräzise Verfahren hergestellt, um eine gleichmäßige und langlebige Beschichtung zu gewährleisten. Durch unsere fortgeschrittenen Verfahren des thermischen Spritzens können wir eine breite Palette von Kombinationen von Grund- und Schichtwerkstoffen anbieten, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Anwendungen gerecht zu werden.

  • Flammspritzen mit Draht oder Pulver
  • Plasmaspritzen mittels Lichtbogen und Gasen wie Argon, Helium, Stickstoff, Wasserstoff
  • Hochgeschwindigkeitsflammspritzen (HVOF)
  • Lichtbogenspritzen mit Zerstäubergasen wie Stickstoff oder Argon

Die Vorteile unserer thermischen Beschichtungsverfahren sind

  • hohe Haftfestigkeit der Beschichtung
  • geringfügige Beeinträchtigung des Substrats
  • Möglichkeit, komplexe Geometrien zu beschichten
  • große Auswahl an Beschichtungswerkstoffen
  • verbesserte Oberflächeneigenschaften
  • hohe Schichtdicken
  • gute Korrosionsbeständigkeit
  • Verschleißfestigkeit
  • hohe Temperaturbeständigkeit
  • Wärmeleitfähigkeit
  • elektrische Isoliereigenschaften

Unsere Beschichtungsverfahren sind für unterschiedliche Bauteile und als optimaler Schutz vor statischen, dynamischen, mechanischen und chemischen Beanspruchungen geeignet. Zudem ist eine Vielzahl an Kombinationen von Grund- und Schichtwerkstoffen mit diesen Verfahren möglich.

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