Keramikbeschichtungen

Auch genannt: Thermisch gespritzte Keramikbeschichtung, Walzenbeschichtung Keramik

PROTEK^® Keramikbeschichtung von INOMETA

Thermisch gespritzte Keramikbeschichtungen sind spezielle Beschichtungen aus keramischen Materialien, die auf Oberflächen – wie Walzen aus CFK/GFK oder Aluminium – aufgebracht werden können, um sie gegen hohe Temperaturen und/oder abrasive Bedingungen zu schützen.
Unsere PROTEK^® Keramikbeschichtungen aus Titan-, Aluminium- und Chromoxiden sind dabei besonders beständig gegen Reib- und Gleitverschleiß und bieten hervorragenden Verschleißschutz bei der Führung von Folien, Fasern, Papier und Karton. Definierte Oberflächenstrukturen gewährleisten eine zuverlässige Mitnahme und Luftabfuhr, während durch geschliffene Beschichtungen optimale Gleiteigenschaften erreicht werden. Zudem können dabei je nach Bearbeitungsstufe hydrophile oder hydrophobe Eigenschaften realisiert werden.
Wir verwenden fortschrittliche Verfahren und hochwertige Materialien, die auf die spezifischen Anforderungen der Anwendungen abgestimmt sind, um eine optimale Leistung und Zuverlässigkeit sicherzustellen.

Anwendungsbereiche von Keramikbeschichtungen

Unsere PROTEK^® Keramikbeschichtungen sind speziell für verschiedene Branchen entwickelt und bieten erstklassigen Schutz und Funktionalität. Mit unserem Engagement für Qualität und Innovation stehen wir Ihnen zur Seite, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden und Ihr Unternehmen auf die nächste Stufe bringen. Unsere PROTEK^® Keramikbeschichtungen finden u. a. in folgenden Anwendungsbereichen Verwendung:

• Druckindustrie – Basisschicht von Rasterwalzen im Flexo- und Tiefdruckverfahren
• Textilindustrie – Trockensiebleitwalzen
• Folienindustrie – Kaschierwalzen, Coronawalzen, Kaschierwalzen
• Druckindustrie – Schaber
• Stahlindustrie – Walzen & Walzendrehlager, Stranggießkokillen
• Chemische Industrie – Pumpen, Rührwerke, Gleitlager
• Batteriezellenproduktion – Leitwalzen, Umlenkwalzen
• Brennstoffzellenproduktion – Leitwalzen, Umlenkwalzen

Alle Vorteile & wesentlichen Eigenschaften von Keramikbeschichtungen

PROTEK^® Keramikbeschichtungen zeichnen sich durch eine Reihe von besonderen Merkmalen und Vorteilen aus, die sie für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Industriezweigen ideal machen und dazu beitragen, die Effizienz und Rentabilität Ihres Betriebes zu steigern:

• hohe Temperaturbeständigkeit – substratabhängig bis zu 1200 °C und mehr einsetzbar
• hohe Wärmeisolation – sichert den Schutz von Substraten vor äußerer Wärmeeinwirkung
• Verschleißfestigkeit – resistent gegen abrasiven Verschleiß, Erosion, Adhäsion und Fretting
• Korrosionsbeständigkeit – sehr hohe Beständigkeit gegen Materialzersetzung durch aggressive Medien
• hervorragende elektrische Isoliereigenschaften
• Härte von 700 bis zu 1350 HV 0,3 und hohe Formstabilität – hohe Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Belastungen
• Chemikalienbeständigkeit – beständig gegen verschiedene Chemikalien
• beständig gegen Reib- und Gleitverschleiß – je nach Bearbeitungsstufe können hydrophile oder hydrophobe Eigenschaften realisiert werden
• einstellbare Traktionseigenschaften oder Gleitverhalten
• geringe Oberflächenenergie
• Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit ohne Kompromisse bei der Qualität
• Minimierung von Maschinenstillstandszeiten

INOMETA Beschichtungsverfahren für PROTEK^® Hartmetallbeschichtungen

Wir haben die Prozesse des thermischen Spritzens kontinuierlich weiterentwickelt, um eine optimale Schutzwirkung vor statischen, dynamischen, mechanischen und chemischen Belastungen für eine Vielzahl von Bauteilen zu gewährleisten. Durch unsere fortgeschrittenen Verfahren des thermischen Spritzens können wir eine breite Palette von Kombinationen von Grund- und Schichtwerkstoffen anbieten, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Anwendungen gerecht zu werden.

Für Walzen aus CFK/GFK, Aluminium und Stahl bietet wir Ihnen beispielsweise thermische Beschichtungsverfahren wie

• Flammspritzen,
• Plasmaspritzen mittels Lichtbogen und Gasen wie Argon, Helium, Stickstoff, Wasserstoff, 
• Hochgeschwindigkeitsflammspritzen (HVOF),

für PROTEK® Keramikbeschichtungen an, um die Eigenschaften kundenorientierter Anwendungen zu verbessern.  Die Vorteile des thermischen Verfahren sind

• geringfügige Beeinträchtigung des Substrats
• Möglichkeit, komplexe Geometrien zu beschichten
• große Auswahl an Beschichtungswerkstoffen
• verbesserte Oberflächeneigenschaften
• hohe Schichtdicken
• gute Korrosionsbeständigkeit
• Verschleißfestigkeit
• hohe Temperaturbeständigkeit
• Wärmeleitfähigkeit
• Elektrische Isoliereigenschaften
• Lebensmittelkonform (FDA, BFR)