Auf der K2019 orientiert sich INOMETA ganz stark an den Anwendungen seiner Kunden und präsentiert in allen Bereichen funktionale Oberflächen und spezielle Beschichtungen, die für die Anwendung in der Folien-, Converting- und Druckindustrie entwickelt wurden.
Wir möchten Ihnen heute mit Blick auf die K2019 eine Vorschau auf die zu erwartenden Produkte geben und sind dazu mit Account Manager Sören Schmieder durch die Produktionshallen bei INOMETA gegangen.
Was können wir in diesem Jahr auf der K in Düsseldorf zum Thema funktionale Oberflächen bei INOMETA erwarten?
In diesem Jahr zeigen wir anwendungsbezogene Beschichtungslösungen für Walzen, die entlang der gesamten Wertschöpfungskette zum Einsatz kommen. Von der Folienherstellung über das Beschichten und Laminieren, bis zum Bedrucken, Wickeln und Schneiden. Dabei gehen wir gezielt in die zuvor genannten Verfahren hinein und demonstrieren unsere speziellen Lösungen auf unterschiedlichen Exponatinseln. Um die jeweiligen Anwendungslösungen begreifbar zu machen, können sich die Standbesucher auf viele spannende Produkte freuen.
Keine Walze ohne seine Beschichtung. Auf welches Oberflächen-Portfolio kann INOMETA heute schauen und seinen Kunden anbieten?
INOMETA hat sich in diesem Segment sehr breit aufgestellt. Wir betreiben hochmoderne Beschichtungsanlagen zum thermischen Spritzen und ausgefeilte Gieß- und Wickelverfahren sowie Ofentechniken. Die starke Anlagentechnik ermöglicht es uns, rotationssysmmetrische Teile mit den unterschiedlichsten Materialen auszustatten. Zum Einsatz kommen Keramiken, Hartmetalle, Metalllegierungen aber auch Composite sowie Polymer und Fluorpolymere. Seit jeher legen wir ein besonderes Augenmerk darauf, Walzensubstrate aus Stahl, Aluminium und CFK/GFK in gewohnter INOMETA-Qualität und -Präzision zu beschichten.
Werden bei INOMETA auch kundenspezifische Oberflächen entwickelt, die eine spezielle Problemstellung lösen?
Das gehört zu unserem täglichen Geschäft. Durch die immer neuen Anforderungen, die unsere Kunden in Ihren Prozessen haben, erweitert sich unser Beschichtungsangebot kontinuierlich. Diese Entwicklungen machen wir gerne und freuen uns über jede Aufgabe, die wir gemeinsam mit unseren Kunden erfolgreich lösen können.
Können Sie etwas über den Prozess sagen, wie Kunden zur richtigen Oberfläche kommen und ihre Walzen damit ausgestattet werden?
Es wäre schön, wenn es einen festgeschriebenen Prozess gäbe, um immer das für die jeweiligen Anwendungen beste Schichtsystem auswählen zu können. In der Praxis stellt sich das etwas anders dar. Wir führen oft mehrere Gespräche mit unseren Kunden, schauen uns die gesamte Anwendung genau an und erarbeiten dann gemeinsam die Lösung für die jeweilige Anforderung. Unser Vorteil besteht darin, dass wir auf eine lange branchenübergreifende Anwendungserfahrung und ein sehr großes Beschichtungsportfolio zugreifen können.
Und welche Eigenschaften können die funktionalen Oberflächen tragen?
Wir schauen heute auf ganz unterschiedliche funktionale Oberflächeneigenschaften. Die wichtigsten Funktionen fasse ich hier gerne einmal zusammen:
- Verschleiß- und Korrosionsschutz
- Antihafteigenschaften
- Elektrische Leitfähigkeit
- Elektrische Isolation
- Hohe Gripp- und Traktionseigenschaften
- Gleiteigenschaften
- Geringste Rautiefen um Folien nicht zu prägen
Was ist Ihr besonderes Messe-Highlight, wenn es um das Thema Beschichtungen geht?
Eins zu eins Oberflächenlösungen, die wir bereits heute in den unterschiedlichen Herstellungsprozessen wie z. B. im Ex-Bereich der Folienbeschichtung, oder Coronavorbehandlung oder bei der Bahnführung von kratzempfindlichen Folien einsetzen. Ich freue mich bereits heute auf die vielen Gespräche auf der K und der Möglichkeit unsere Beschichtungslösungen anhand vieler verschiedener Produkte zeigen zu können. Wir werden für fast alle Anwendungsfälle die passende Antwort haben.
Die Herstellung von technischen Folien, insbesondere für optische Anwendungen oder z.B. Separatorfolien sind ein großes Thema Ihrer Kunden, welche Anforderungen haben diese sehr dünnen Substrate hinsichtlich der Oberfläche und in welcher Präzision wird dafür gefertigt?
Neben Eigenschaften wie Traktion, Antihaft oder Korrosions- und Verschleißschutz werden oft auch besondere Oberflächentopographien gefordert. Beispielsweise benötigen einige Kunden geringste Rautiefen oder definierte Oberflächenstrukturen. Hierbei ist unser Ziel die Grenze des technisch Machbaren immer wieder zu verschieben.
INOMETA auf der K2019
Mehr zu diesen und zu vielen anderen Themen im Bereich funktionale Oberflächen erfahren Sie auf der K2019. Gerne können im Vorfeld bereits Termine vereinbart werden. Nehmen Sie dazu direkt über das Formular Kontakt auf.
Wir sehen uns auf der K2019 – 16.-23.10
INOMETA – Halle 4 Stand A43
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